以藥食同源中藥粉末、提取物、小分子肽為主料的顆粒粉劑沖調(diào)飲品OEM貼牌生產(chǎn)，是保健品代工企業(yè)面向山東、河南等全國各地客戶的滋補(bǔ)營(yíng)養(yǎng)品委托生產(chǎn)項(xiàng)目。加工廠采用先進(jìn)的三維立體混合設(shè)備以及一步干燥制粒機(jī)進(jìn)行規(guī)模化批量生產(chǎn)。代工廠通過多部門協(xié)作、多項(xiàng)準(zhǔn)備工作同時(shí)展開進(jìn)行，進(jìn)行合理化工期控制，提供快速的正規(guī)產(chǎn)品定制生產(chǎn)。

顆粒粉劑代加工生產(chǎn)需要的各個(gè)環(huán)節(jié)工作介紹

　　1，原料購置及處理：生產(chǎn)所用的全部原料購置，如果是初級(jí)中藥材產(chǎn)品，需要進(jìn)行指定細(xì)度的粉碎處理，通常不低于150目，水丸產(chǎn)品需要200目以上。大部分原料還需要經(jīng)過滅菌處理，以保證菌落數(shù)量符合顆粒粉劑保健品生產(chǎn)要求。

　　2，標(biāo)簽及包裝設(shè)計(jì)：首先是印刷源文件的文案設(shè)計(jì)，這個(gè)周期雖然可控，但是經(jīng)過反反復(fù)復(fù)的稿件修改，及營(yíng)養(yǎng)成分三方檢測(cè)的數(shù)據(jù)，也得需要7天、甚至更長(zhǎng)的時(shí)間才能定稿。

　　3，包裝材料的加工：包材生產(chǎn)也需要一個(gè)設(shè)計(jì)、打樣、定稿、批量生產(chǎn)的過程。印刷文案提交包材加工廠，到鋁箔袋、包裝盒等包裝物料全部生產(chǎn)完畢，也需要20多天的時(shí)間。

　　4，物料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸：原料、包裝材料需要全部到達(dá)工廠以后才能進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排單。單品物流配送時(shí)間可控，但是主料、輔料、標(biāo)簽、包材以及其他輔助包裝材料全部的準(zhǔn)備工作，工作也是十分繁瑣。

　　5，保健品生產(chǎn)排單：保健品代工企業(yè)會(huì)在每周開始將一周的車間生產(chǎn)計(jì)劃，按照物料到場(chǎng)齊全的先后順序進(jìn)行排序。工廠不會(huì)為等待一個(gè)訂單的物料，將車間閑置。規(guī)模代工的等待時(shí)間會(huì)有5個(gè)工作日以上。

　　6，批量化規(guī)模生產(chǎn)：保健品生產(chǎn)廠家正式的凈化車間批量生產(chǎn)。OEM廠商會(huì)在合同約定的15個(gè)工作日內(nèi)完成生產(chǎn)計(jì)劃，并且聯(lián)系物流進(jìn)行配送。

　　顆粒粉劑保健品代加工生產(chǎn)流程便是由以上的各個(gè)環(huán)節(jié)組成。在此之前，還會(huì)涉及產(chǎn)品打樣工作，針對(duì)沖調(diào)飲品的成分組成、沖溶效果、口感風(fēng)味、包裝規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集。產(chǎn)品打樣跟正式生產(chǎn)的流程基本相同，都需要進(jìn)行一個(gè)必要的排單過程。

保健品代工企業(yè)工期控制方案

　　1，提供專人跟單：從項(xiàng)目接洽開始，工廠的業(yè)務(wù)人員對(duì)顆粒粉劑代加工生產(chǎn)需要的準(zhǔn)備工作作出明確說明，客戶結(jié)合已經(jīng)具備的資源進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，做好準(zhǔn)備工作。

　　2，必要工作代理：提供合作客戶必要的手續(xù)辦理，如食字號(hào)、條形碼、商標(biāo)等。工廠便于對(duì)接的工作也可提供全權(quán)代理，如產(chǎn)品送檢、原料及包裝代理加工等。

　　3，流水生產(chǎn)模式：顆粒粉劑保健品代加工廠家產(chǎn)品凈化車間流水生產(chǎn)模式，從原料進(jìn)入車間到完成內(nèi)包裝，全程不穿插其他單品加工任務(wù)。

　　顆粒粉劑保健品代工企業(yè)德州健之源，專注藥食同源中藥粉末、提取物、小分子肽類沖調(diào)飲品定制生產(chǎn)。加工廠支持OEM、ODM及成品貼牌業(yè)務(wù)，是果蔬酵素代餐粉等沖劑產(chǎn)品的源頭廠家。