瑪咖備受消費者的青睞，目前市面上以瑪咖為原材料的產品品類較多，市場上產品質量參差不齊，造成了行業的信任危機，最近由于國家監管嚴格，瑪咖片OEM貼牌代工市場也在逐漸向規范化發展。但是由于生產工藝的影響，其生物利用率不高，功效得不到“物盡其用”的發揮，瑪咖壓片糖果代加工如何通過提升產品品質打造品牌護城河，使新品牌在內卷的市場中破圈的捷徑。
瑪咖壓片糖果代加工品質提升法寶一：精選原料
用于生產瑪咖壓片糖果的原料是決定成品品質的一個源頭性因素。由于瑪咖壓片糖果OEM代加工生產工藝不同，所以采用的原料也各不相同。一是瑪咖初級原材，二是瑪咖提取物。對瑪咖原材進行初加工，常規加工方式有凍干、烘干、曬干等其他干燥方法加工，但是這種初加工會在很大程度上影響瑪咖的活性。有一種創新型初加工方式，經采摘瑪咖鮮根并洗凈除雜，在20～60℃下干燥8～12小時，再在0～60℃下密封保存8～12小時，如此反復5～35次，直至瑪咖的含水量為15%以下，即完成對瑪咖的加工。這種創新使瑪咖酰胺及不飽和脂肪酸等有效成分含量提高10倍。
第二種原料是瑪咖提取物，在考察瑪咖提取物的品質時，不僅要看提取物中活性成分的種類和含量，還需考慮瑪咖提取物是否在制備過程中產生了副產物，因為副產物不僅影響功能更會影響成品的口感與安全。
所以對原料一定要認真查驗原料質量檢驗報告，嚴格控制原料采購，確保原料的質量與安全，挑選原料時一定要選活性性成含量高的瑪咖提取物。
瑪咖壓片糖果代加工品質提升法寶二：低溫超微粉碎
瑪咖富含55種活力營養元素，那么如何在瑪咖壓片糖果代加工中保持這些營養元素的活性，最大程度地發揮產品功效呢?在瑪咖壓片糖果生產工藝中有一個關鍵的工藝即是粉碎，實力的瑪咖壓片糖果生產廠家一般會采用比較先進的生產工藝，比如低溫超微粉碎，避免高溫造成瑪咖有效成份的流失，全程低溫粉碎，并且粉碎速度極快，有利于保留瑪咖原材中生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，同時還保證了瑪咖原本的色澤、品質、成分，以利于制取高質量瑪咖壓片糖果。
瑪咖壓片糖果代加工品質提升法寶三：壓片工藝創新
瑪咖壓片糖果代加工中的壓片工藝創新解決了由于瑪咖及制劑本身的原因，崩解速度、溶解度與生物利用度不高，瑪咖中有效成分含量低的問題。
瑪咖壓片糖果代加工過程中，由于生產廠家對原料的采購，生產工藝以及生產設備，生產流程的不同所以生產的產品有效成分的含量也各不相同。為了提升瑪咖的有效成分含量，發揮其功效，要從原料源頭上把控，還要在工藝上創新，甚至包材的選購，儲藏運輸過程的各個環節上進行把控。
山東專業藥食同源產品代工生產企業，從事中藥粉末制粒、壓片、制丸項目十余年，擁有完善設備及成熟工藝，是男性滋補營養品OEM貼牌的實力工廠，可提供瑪咖壓片糖果代加工一站式服務。
